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屏幕软打样技术已成熟

GATF调查显示，70%的印刷买家将会使用屏幕软打样，而屏幕软打样也可以更好地帮助印刷企业参与竞争。

屏幕软打样从根本上改变了旧有的工作流程，使印刷企业能够通过互联尽可能快地为客户提供精确的样张。

SWOP认证体系已经根据ISO12464:2004认证了苹果液晶显示屏和屏幕打样软件（如ICS Remote Director、Kodak Matchprint、Dalim DiALOGUE），从而获得了软合同样张。这些硬软件使合同样张具备了准确性，并可以作为具有法律约束力的协议。凭借成熟、经过检验且稳定的平台、价格适中的显示器以及色彩校准装置，屏幕软打样开创了一个全新的数字出版与印刷时代。

Kodak的研究表明，98.6%的打样周期用在发送样张上，只有1.4%是在进行实际打样。另根据时代公司的Kin WahLam表示，数字化工作流程如果可以摆脱惟一脱节的环节硬打样，整个流程就会很完美。屏幕软打样完善了数字化工作流程，除了节省成本之外，还能缩短印刷企业与其客户之间的地理距离，并提高企业在全球的竞争力。

屏幕软打样也使存储、归档和检索变得更加简便，使用媒体资产管理系统，可以有效地存储数字样张，防止自然因素的破坏，并且数字样张的检索速度比传统文件和查找系统明显更快。

屏幕软打样系统还支持随时随地打样的工作流程。当负责核准样张的关键人员出差时，他们可以像在办公室里一样，随时登陆并对数码样张进行修改。

在美国和其他欧洲国家，屏幕软打样是一项成熟的技术，但中国在接受这一新技术上有些缓慢。但众所周知，在技术采用的早期阶段，风险越高，回报越丰厚，令人振奋的是，在中国最早采用CTP的用户现在全部位列中国印刷企业百强。

以应屏幕软打样最成功的用户之一《时代》杂志为例，《运动护膝时代》杂志在美国和亚洲的众多炒冰机出版物中都采用了屏幕软打样，现在，他们要求广告商将胶片发给时代杂志，并且不再接受硬样张，这一变化是必然的。

时代》杂志每个星期要处理1620还应斟酌用油是不是太稀、太脏等个样张，且周转时间要连续7个星期，一年处理的样张总数超发卡过8.4万张。时间就是金钱，使用屏幕软打样可以节(d1+ d2)＜12时,尺寸偏差和外观质量合格;省许多人工费用。这还不包括其他费用，如打样的递送和交流开支等，时代杂志现在能够为其客户提供更好、更快的服务，从而缩短了出版周期。

经典案例： 瑞丽 瞄上屏幕软打样

CTP的应用热度未过，屏幕软打样又拉出一条新产业链，让人们再次认同了这一趋势。随着显示器技术、软件色彩呈现和管理功能的不断发展和成熟，以及文件交换格式如PDF和络的普及，屏幕软打样方案已进入成熟应用阶段。作为拥有全国发行量最大的时尚杂志，北京《瑞丽》杂志社将率先在其出版的《瑞丽家居设计》杂志的部分栏目中，采用屏幕软打样方案，以完善印刷工作流程。

2007年1月，为了使屏幕软打样技术的应用更加本土化，中国印刷科学技术研究所与北京印刷学院联合开展了 屏幕软打样测试项目 ，并于近日推出了《屏幕软打样测试报告》。此项目得到了苹果中国公司、北京圣彩虹制版印刷技术有限公司、北京华联印刷有限公司和北京《瑞丽》杂志社的支持。

北京《瑞丽》杂志社视觉总监李曙光说： 作为一本时尚类的杂志，《瑞丽》需要相当高的视觉效果，而我们所面临的广告客户对印刷质量要求也很高。时尚类杂志的特点是图片量大，图片修改频繁，有时甚至在杂志已经快要发送印厂时，可能一件衣服的最新款式发生了变化，需要立即更换图片，更换后还需要看样张确认，遇到这种情况，以往的印刷方式则捉襟见肘。 作为北京《瑞丽》杂志社的指定制版公司，北京圣彩虹制版印刷技术有限公司凭借自己多年来在屏幕软打样方面积累的经验，向北京《瑞丽》杂志社推荐使用这项技术，以缩短流程，提高效率，增加时间。而北京《瑞丽》杂志社对这种在国外已经应用得很成熟的技术很感兴趣，并表示若效果良好，则有望在上海新杂志的出版中采用。

从全球来看，屏幕软打样应用的主要争论点还在于 样张 是否值得信赖。测试过程中，测试人员主要围绕这一争论点展开，对Cinema系统显示器进行了全面的测试和分析，并且还对远程软打样软件ICS Remote Director进行了测试和评价，得到了大量的数据，基于测试数据分析得出10条结论。综合这些结论可以看出，被测显示器经过色彩管理后可以达到与印刷颜色比较接近的程度，对于大多数的印刷情况来说，只发热电缆要掌握好使用方法即可满足中高档印刷质量水平的屏幕软打样使用要求。

但是，必须指出的是，屏幕软打样建立在色彩管理的基础上，而色彩管理绝不仅仅是显示器的色彩管理，必须建立在全面色彩管理的基础之上，印刷的各个环节都需要进行色彩管理，使整个印刷流程的颜色都统一、一致，才能达到适用于测试材料结构或复合材料屏幕软打样的结果。

实际上，屏幕软打样并不仅仅是通常所说的 所见即所得 的概念，它所带来的是一种更有效的沟通方式，致力于一种更有效的流程和生产管理理念。