机械网--提高洗瓶机净瓶率的几点建议及解决方法

洗瓶机净瓶率较低，是啤酒包装生产线的老大难问题。常常给生产线的空检、成品检验带来很大的困难，不但影响生产效率，造成能源浪费，而且严重的影响产品的质量。我公司于1997年购进1台广轻2厂生产的XP30⑷00洗瓶机，该机设置了3个浸泡箱(预浸箱、浸泡I箱浸泡II箱)1个除标喷淋和12组瓶内喷冲(洗涤液I4组、热水3组、温水3组、清水两组)，5组瓶外喷淋(洗涤液I1组、热水两组、温水1组、清水1组)。本文主要对XP30⑷00洗瓶机在生产使用进程中常出现的除标不完全、菌斑洗不掉、瓶壁挂有纸纤维等现象，谈1谈我们的分析及解决办法。1，缘由分析：待洗空瓶首先进入预浸箱(箱内温度为35℃~45℃)，瓶子经过预浸泡拆迁装修怎么补贴，减少了进入浸泡I箱的脏物和灰尘，使瓶子得以预热进入浸泡I箱(浸泡I箱温度为75℃~85℃)瓶子在浸泡I箱中经过很多于3.3分钟(与洗瓶速度有关)的浸泡。随瓶盒的运行，瓶子离开浸泡I箱，经除标喷冲，瓶子外表的商标纸和污物被冲落，由除标装置I及时排除机外后，进口泵 卡斯特红酒经过翻转接受喷淋装置对瓶底和瓶内喷射；进入浸泡II箱中(浸泡II箱温度为65℃~70℃)瓶子在这里经过很多于3.5分钟的浸泡，使瓶子上较难洗掉的赃物和高标纸最后脱落，由除标装置II排除机外。瓶子从浸泡II中出来后经过热水内外喷冲、温水内外喷冲、和清水内外喷冲落后入下个生产环节。根据以上的浸泡喷冲工作工程，出现上述问题分析主要缘由有以下几点：1、碱液温度、浓度不适当。I碱箱碱液的温度和浓度是影响洗瓶质量的主要缘由，碱液温度和浓度太低会洗不净瓶子，出现瓶子挂标及内壁仍然附着菌斑的现象。碱液的浓度和温度太高时又会出现瓶壁挂有纸纤维毛毛的情况，这就需要我们认真分析缘由，结合水质、标签纸质量、标签纸在碱液中的溶解情况等，采取适合的洗瓶剂，2、浸泡时间短。对周转周期较长的瓶子，应当适当增加浸泡时间，可以有效解决菌斑洗不净问题，增加浸泡时间可以大大提高洗瓶剂净瓶率。3、喷冲压力不足浸泡I箱有1台碱泵，泵出口分两路，1路供除标大喷淋，另外1路经加热器加热后供瓶底瓶内喷冲和I碱箱液体循环，由于I碱大喷淋液体流量较大且属较近距离输送，导致I碱内喷压力不足。4、喷淋不好。有时喷嘴被标纸梗塞或喷淋架与瓶盒错位对不正瓶口，也会影响洗瓶效果。2、解决方法与措施。1、尽量控制好碱的浓度和洗瓶剂的浓度，1般情况下我公司I碱箱碱液浓度多控制在0.8%⑴.0%左右温度75⑻5℃，各段喷林压力为0.1-0.2Mpa。对1般回收时间短的周转瓶、I碱箱的碱度可以控制在0.6%~0.8%，洗瓶剂添加量是碱添加量的10%。对回收瓶在2~3月以上的周转瓶子，碱的浓度控制在1.2%~1.6%，洗瓶剂的添加量是碱添加量的10%。II碱箱碱的浓度、温度比I箱都略低1些。2、增加浸泡时间，我公司借助其它啤酒生产厂家的成功经验对洗瓶机进行了改造，在II碱箱与热水箱之间增加了1节(III碱箱)，这样瓶子在I碱箱中的浸泡时间增加了2.5分钟，III碱箱中瓶子又经过更加充分的浸泡，实践证明，这类改造方法非常有效，提高净瓶率的同时，又可以适当降落碱液浓度，降落洗瓶本钱。3、为解决了喷冲压力问题，我公司在I碱箱增加1台泵违章建筑物业强拆吗，专门供瓶内和瓶底喷冲与除标喷冲，原泵作为I碱大喷淋和碱液加热循环。4、每班次清洗喷管与过滤筒，常常检查效正喷淋架与瓶盒的位置，由专人负责巡查喷管工作情况，确保其最好工作状态。通过以上对洗瓶机采取的几点措施，经过利用，效果不错。不但降落了碱和洗瓶剂用量，降落了使用本钱、减少了劳动强度、显著的提高了净瓶率。还大大的提高了产品质量。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章