做座软包装在食品工业中的运用

软包装在食品工业中的运用

软包装具有轻、便、强、美几个显著特点。所谓轻，即包装的自身重量轻；便，即使用方便；强，即不易破碎，能承受挤压；美，即款式多样，印刷图案美，可增加商品美感。

一、食品软包装市场份额逐渐加大

随着材料和加工技术的不断提高，软包装在我国食品工业领域所扮演的角色越来越重要。到2002年，软包装销售额已占我国食品业包装销售额的56％。

在易腐食品包装方面，肉食品、农产品以及其他冷冻食品软包装是增长最快的。这些易腐食品通常用大容量的真空薄膜包装。其中袋装肉食品使用的主要原料包括清洁、防雾的封装材料、高阻隔性薄膜以及广泛使用的收缩薄膜。2002年，在鲜肉包装领域，使用袋式包装的已超过30％。

随着宴会和早餐用熏制香肠的畅销，其包装薄膜的需求量将以每年9％的速度递增，成为增长最快的部分。茂金属则正在成为密封材料的新宠。尽管食用高脂肪食品以及吃早餐的人数在减少，但新口味、低脂肪的食品仍有助于促进包装薄膜的需求增长。

其他一些重要的食品软包装市场包括谷类食品、宠物食品及咖啡。增长最快的食品软包装是售价为5美元左右的食品所使用的小包装。这类食品多数会非常显眼地放置在超市中的通道处、收款处或便利店中放置特供食品的位置，以刺激消费者的购买欲望。

在包装上印上新颖的图案是非常必要的，它常能引发人们的购买欲望，如糖果等。许多食品还要求包装具有良好的防潮性能。

糖果是利润率最高的一个领域，仍将继续以大约5％的速度增长。由于因消费者一时冲动而购买的糖果量超过了糖果销售总量的70％，因此，新颖的包装和高质量的印刷图案——特别是金属化的图案，在糖果对天候、紫外线、臭氧和热的抵抗性不佳包装上得到越来越广泛的应用。低脂糖果这一正在增长的新市场也有助于促进软包装业的发展。

高档宠物食品逐渐采用了更贵的包装材料，在软包装市场中所占的份额也越来越大。由于这些食品含有价格更高、对氧更敏感的成分，所以需要更好的包装来保护。

二、食品软包装材料介绍

新型软包装材料的首要功能是保证食品的质量。因此，阻隔水蒸气和氧气、冬季不起气泡、不易断裂、耐高温（杀菌）、使用时耐搅动、适合微波加热、经济实用又有利于销售等功能特性均非常重要。

1. 高阻隔性薄膜——Notran薄膜

Notran薄膜是用气体阻隔性很强的Nylon或EVOH(高阻隔性)与热封性、水分阻隔性很强的聚烯烃树脂共挤而成的一种多层结构的薄膜。Notran薄膜可阻断氧气、香味、溶剂等，使用目的主要是提高内容物的储存性，主要用于包装肉类加工产品(如：火腿、香肠、蛤肉薄片)、鲜肉、干酪、沙拉酱、酱类食品、腌菜、农产品及海产品等。

阻隔气体薄膜的主要功能是：

（1） 防止氧气等气体进入包装内，避免引起包装内微生物繁殖；

(2) 防止由于氧气透过而引起的包装内容物氧化；

(3) 防止香味、溶剂等逸出；

(4以1定的速度开动仪器) 用做气体(氮、二氧化碳、氧气)替换包装、真空包装，防止包装内气体泄漏或外部气体进入包装内。

2. 蒸镀PET膜

氧化硅蒸镀PET膜具有安全阻隔性，但在加工、使用过程或流通过程中，一旦受到张力、热振动和弯曲等外力的作用，蒸镀层便会受损，使阻隔能力大幅度降低。目前，研究人员正在研究开发具有稳定性能的蒸镀膜，试图改变这种情况。

3. 易包龙尼龙肠衣

现在市场上销售的香肠普遍采用了新一代尼龙肠衣—易包龙尼龙肠衣。这是一种新型的5层无缝双向拉伸收缩尼龙肠衣，最初是为满足澳大利亚市场需求而特别设计的。易包龙肠衣具有以下特点。

(1) 防渗透——蒸煮过程中可保持肉制品的香味，最大程度地保持肉制品的特色风味。

(2) 高阻隔性——可以延长肉制品的货架期，在蒸煮过程中还可以减少重量损失。

(3) 高强度——耐浸泡，灌装时不易发生破裂。

(4) 良好的肉粘性——避免肉制品与肠衣之间出现空隙而导致肉制品腐烂。

(5) 收缩性好——收缩率为5％～20％，并具有热稳定性，不必进行后期收缩（不必浸入温水池中去褶皱）。肠衣经蒸煮再冷却后不会出现褶皱。

(6) 耐高温——香肠的蒸煮消毒温度可达120℃。

(7) 耐低温——冷藏温度可低至2℃。

(8) 可精确控制——肠衣直径只有±1mm的误差。

(9) 易剥离——肠衣很容易从肉制品上剥离。

(10) 化学稳定性好——对油、脂肪、润滑脂、肉酸、溶剂都有很好的抵抗性。

4. PVDC肠衣膜

PVDC是一种具有良好的阻气、阻湿、耐油、耐化学药品性能的高阻隔性材料。由于均聚PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差，而且是一种热敏性塑料，所以很难用熔融加工的方法使之成型。市售的PVDC树脂均是用氯乙烯或丙烯酸单体改性后的PVDC共聚物。尽管通过共聚改性提高了PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性，但作为高阻隔性材料使用时，增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制（助剂的加入会显著降低其阻隔性），因而其加工过程的温度控制相当严格。为此，国内加工PVDC的设备均是进口设备，所用的PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近20条生产PVDC肠衣膜生产线，如：天津第二塑料厂、邢台塑料厂，还有邯郸、洛阳等地的一些企业。

PVDC肠衣膜光滑、平整，厚度一般为15～20μm，透明性好，但由于目前一般均添加了红色颜料，因此只能进行表面印刷。为了使PVDC肠衣膜的印刷墨层有良好的附着牢度和耐高温蒸煮性，必须使用PVDC专用油墨，软塑包装印刷中使用的表印油墨和复合里印油墨是不能满足PVDC肠衣膜的印刷要求的。

珠光膜具有乳白色珍珠色泽，它是在塑料粒子中掺入珠光颜料而生产挤出机行业发展依然具有较大的市场空间出来的一种经过双向拉伸热定型的BOPP薄膜。由于这种薄膜经表面印刷后具有特殊的珍珠般光泽，因而在冰淇淋、冰棒、糖果、点心等食品包装上得到广泛应用。

一种典型的珠光膜是采用A/B/A3层共挤双向拉伸法生产的BOPP珠光膜，其中B是掺混了珠光母料的聚丙烯，A是一种随珠光膜表面性能而异的PP共聚体，具有良好的热封性。双向拉伸在B料的熔点以下、A料的熔点以上进行。

由于B料中含有较多珠光无机颜料颗粒，双向拉伸的结果是 : 聚丙烯分子沿外力作用方向进行了定向，而珠光颜料颗料之间的距离被拉大，形成孔隙，使B层成了机械发泡的泡沫塑料。因此，A/B/A结构的珠光膜是一种双向拉伸BOPP泡沫塑料薄膜，比重较一般BOPP薄膜小，仅为0.7～0.75，而一般的BOPP薄膜比重在0.9左右。

A料层在BOPP珠光膜中具有保护B料层的作用，并赋予珠光膜一定的热封性，因此A/B/A结构的珠光膜热封性良好。而仅用B料生产出的珠光膜，只能依靠薄膜的孔隙性和少量未经定向的PP分子略有的热封性，热封后的珠光膜很容易撕剥开来。

6. 薄型