目前江南印机彰显多种先进技术性能

江南印机：彰显多种先进技术性能

发布日期： 来源：中国包装 责编：中国包装 浏览次数：404版权与免责声明

核心提示：在国內软包造机械制造行业内，从事印刷机械生产的企业为数众多，但为什么有些厂家的产品无人问津？有些厂家的产品却销路看好？位于无锡市硕放工业园区的无锡江南印刷机械有限公司（以下简称江南公司），以自己的事例告诉我们：产品落后愁销路，质量领先客盈门。

【中国包装讯】在国內软包造机械制造行业内，从事印刷机械生产的企业为数众多，但为什么有些厂家的产品无人问津？有些厂家的产品却销路看好？位于无锡市硕放工业园区的无锡江南印刷机械有限公司（以下简称江南公司），以自己的事例告诉我们：产品落后愁销路，质量领先客盈门。

凡业内人士大都很熟悉，创办于上世纪八十年代的江南公司，是一家具有悠久历史的印刷机械专业制造厂家。过去作为颇具规模的国有企业，它所生产的江南牌印刷机械，不仅成为广大用户的熟知产品，而且在国内市场几乎占据了半壁江山。进入上世纪九十年代后期，随着改革开放政策的不断推进，江南公司通过改制重组扩张，迅速发展成为一家颇具雄厚技术实力的民营高新技术企业。其产品主要有机组式凹版印刷机、全自动干法复合机、高速涂布机、药用铝箔印刷涂布机、高速全自动分切机、高速自动检品机、全自动多功能制袋机、高真空卷绕式镀膜机系列等。通过30余年的不懈拼博奋斗，江南公司现已成为我国软包装机械生产知名骨干企业，所生产的各种印刷包装设备，不仅彰显诸多先进技术性能，代合作火伴表示表着我国该领域的最高技术水平，并接近和达到国际同类产品先进水平，而且其产品还畅销全国2有时也采取铸造构造（铸钢,铸铝等）0多个省市、另有部分产品出口日本、越南、泰国、新加坡、俄罗斯，南美洲、西欧以及我国台湾等10余个国家和地区。因业绩显著，江南公司曾多次被省、市有关部门授予 重合同守信用企业 、无锡市 科技进步企业 、 江苏省优秀民营科技企业 等称号。

在激烈的市场竞争中，作为一家传统老字号企业，江南公司为什么能重振雄风？其产品为何能畅销市场？采访中，该公司年富力强的总经理曹立宏的回答是：我们的主要做法是，坚持 以科技为先导，打造领先产品，以质量为根本，满足用户需要。 这一宗旨，促进企业快速发展。为了使更多客户对江南机械有更多了解，负责营销工作的乔经理引领笔者来到产品展示大厅，对以下几款设备的领先技术、性能、质量作了简要介绍：

JNYA-101050RS领先型高速电脑十色多功能凹版印刷机。(2)周围无腐蚀性介质它是江南公司借鉴国际先进技术，并通过创新、改进而挤出装备凭仗其明确的功能自主制造的一款高端设备，整机采用PLC中央计算机控制系统，人机界面操作。实为领先国际的高档机组式高速凹版印刷机。它主要适用于OPP、BOPP、PET、CPP、NYLON、纸、铝箔纸等多种卷继续加载荷状薄膜材料的多色连续印刷；具有单面涂蜡、双面涂蜡、再套印定位蜡和冷封胶等多种功能，为目前国内领先水平。整机全数字化电脑控制管理系统，触摸屏人机介面操作，采用无轴气顶上卷，全自动预速同步接换系统，稳定的递墨辊装置，进一步提高了印刷品的逼真性，且使高速印刷时油墨不飞溅。无轴气动锥顶上版，气动刮刀，光电自动套准，全自动预套印功能，横向位置数字显示等性能可靠。热风干燥箱以及节能内循环吸排系统，具有强劲的干燥能力。冷却系统则完全可使高速印刷得以实现，且溶剂残留率降到最低。

另一款则是由江南公司对PTP药品包装研制的药用铝箔印刷涂布机。该机可将PTP药用铝箔的五色印刷（或四正一反色）、涂OP剂、涂VC、烘干等工序一次完成，生产效率高，是药品包装材料生产企业的理想换代设备，整机采用加厚高密度铸铁墙板，大型加工中心加工，机械精度高，结构为机组式，可根据用户要求增减印刷色数，本机可一次性完成五正色或四正一反色印刷、OP、VC涂布、烘干、收卷等工序，收放卷均采用日本三菱张力控制系统，无轴气动锥顶装版技术，换版省时方便，印刷压辊、涂布压辊、牵引压辊均采用气动元件控制，气动背压式刮刀、三维可调，印刷烘箱采用独立的热风循环加热系统、密闭式加长烘箱，热能二次利用，集中排废气，最终烘箱采用不锈钢密闭式双层烘箱，OP、VC烘干一次完成，各区温度数字显示，自动控制，主机速度采用进口数字带矢量调节的变频器控制，运转平稳，印刷工位、涂布工位、烘箱等采用主动同步控制，水冷、风冷双重冷却，收卷自动光电纠偏，端面整齐度好，可燃气体浓度自动检测警，全自动电脑套准装置。该机很受药品包装行业喜爱。

此外，这里还需特别提到的是，江南公司新近研发的D－1100FA系列高真空卷绕式镀膜机，ZL-1300C高真空（立式）双开门（磁控溅射）镀膜机，DS系列高真空卷绕镀膜机，ZL-1800A高真空（立式）双开门（电阻热蒸发）镀膜机，Ｄ系列高真空卷绕镀膜机，DT 430高真空镀膜机，HC系列高分子（聚对二甲苯）真空涂膜设备，IM-800W电容器浸蜡设备。则是几款专用于在聚脂等薄膜专利量居全球第3卷材表面上真空蒸镀金属铝合膜的新型设备。它很适用于生产食品的金属化包装材料、电化铝材料、反光材料、保温隔热材料、表面装潢材料、电气材料以及各种标识、标签、商标等。该设备在配置专用抽水蒸汽装置后，还适用于镀制35～80g/m2，含水量低于4％，表面经过特殊处理的纸张，例如香烟包装纸等。其主要工艺与性能为：一是借鉴吸收德国莱宝及英国通用技术，真空室采用方型结构蒸发室占真空室截面的1/4，收放卷在真空室的同一侧面，便于上下装料和清理维护，同时也轻松实现了大卷绕收放卷。二是本设备配备有一套快速可靠的组合式高真空抽气机组，具有抽气速度快，排气量大，真空度高等优良性能。真空抽气系统及卷绕张力控制采用PLC、人机界面设定自动控制，以实现真空系统卷绕系统的全自动操作，设备还配有故障侦测与报警显示。两重水冷辊设计，保证高速运行下的产品质量。三是整机控制系统采用当今国际先进的CC－link工业现场总线方式，集散式控制。各部分站相互独立运行控制，由主机统一协调管理。相对提高了可靠性及整机性能。机械泵及罗茨泵采用软启动控制，减少了对机械的冲击和电源的干扰，使设备运转平稳顺畅，有效的延长了机械寿命。四是蒸发电路使用了先进的一体化调压模块，比传统的触发板电路增加了稳定性和可靠性。送丝部分采用单组独立送丝方式，每组由步进电机独立驱动，设置有单调和总调方式。五是卷绕系统应用进口的高速交流伺服电机系统，通过高速PLC程序控制器实现高速高精度控制，采用四电机或五电机控制模式，实现多段自动张力控制。最高卷绕速度可达600米/分。膜厚显示：设置了12组光电式镀层厚度测试装置，可通过彩色人机界面显示当前的镀层厚度及变化，使操作人员能及时了解和提高产品质量。六是整机设有水压、水温、气压检测，断水、断气故障报警显示，有着很高的自动化程度。