麸曲白酒生产机械化的改革上呢

麸曲白酒生产机械化的改革(上)

麸曲白酒生产，长期以来一直是手工操作，设备原始落后，劳动强度大，生产效率低，不能适应日益发展的形势要求不但如此，为了改变这种面貌，许多工厂采用液体发酵工艺生产白酒，这成为白酒工业方向性的一项技术革新。在大力提高液态白酒质量的同时，积极开展固态法白酒机械化生产的改革，是极为必要的。几年来，实践证明，白酒机械化生产，能提高生产效率，降低劳动强度，改善劳动条件。

1．蒸料设备 目前存在不稳定磨擦力许多工厂采用罐式连续蒸料机代替土甑蒸料。罐式连续蒸料机，外形为一直立圆柱形罐，用普通钢板制成，直径一般为1—1.2米，高为直径的2.5倍左右，罐上部为一锥形顶，设置加料口和排汽管，罐内有多层蒸汽管，通以直接蒸汽，二次蒸汽由排汽管排出，罐下部设有下料固定盘和活动盘，盘上开有平行的长条形孔，调节两盘上孔的相对位置，可控制下料速度。为了防止料的积聚堵塞，特按上旋转刮刀和排料拨子，蒸熟的料由底部经排料绞龙送出蒸料机。

罐式连续蒸料机能连续作业，处理量较大，但1内部结构较繁杂，在排除杂质方面不如土甑。

2．凉渣设备 以往白酒生产都采用手工扬冷，现在基本上改为鼓风凉渣，广泛利用履带式鼓风凉渣机。此设备和小曲酒生产中采用的卧式连续蒸饭机相似，主要由绕在两端鼓轮上的平托金属带所组成，由电动机经减速器带动链轮，链轮和鼓轮装在同一根轴上，因此可驱动平托带不断缓慢移动。带下鼓入冷风，冷风最好先经空调。平托带上所载的料层厚度一股为25—30厘米左右，由平料器控制，料层太厚，上部料层散热困难，使料闷热ABS基本性质发粘，下部料层易生干皮。两鼓轮间距在5—10米左右。平托带由薄铁皮或鱼鳞板所制成，带上开有许多小孔，热料由于冷风通入内部而冷却，实行连续进出料。

3．出池设备 目前主要使用行车抓斗、刮板出池机和拨料出池机。后两种设备虽然简单，投资少，但使用时酒精挥发损失较大，影响出酒率，尤其刮板出池机在操作时，水平倾角不可大于45°，否则操作困难。当前认为使用行和丈量速度、加速度、振动等参数车抓斗完成出入池作业较为理想。

桥式行车抓斗具有可移动的桥架，跨度；般为10—20米，桥架上行走着起动机构和行动机构的抓斗设备，整个桥架可在车间突梁的轨道上行走。此设备是间歇操作，可自动抓料和运料；操作灵便，基本上解决了出入池问题，酒精挥发损失少。使用这种设备，厂房要有一定的高度，房屋顶架要坚固，出池最后阶段要人工辅助，在新建车间时，应优先考虑使用这种设备。

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